Article d’archive : ce texte est la traduction française d’un article source daté de 2018. Les prix, promotions, statistiques et caractéristiques techniques correspondent à la période de la source. Contactez-nous pour obtenir une offre actuelle.
Grâce à notre nouvelle promotion sur les machines Compact, vous pouvez créer une usine clé en main sans avoir besoin de produits d’autres fabricants.
PROMOTION ET PRIX DE LA MACHINE COMPACT À PAVÉS ET BLOCS CREUX AVEC CENTRALE À BÉTON
Nous vous permettons de créer une usine clé en main sans avoir besoin des produits d’autres entreprises. Nous proposons aux multinationales et aux petites et moyennes entreprises de nombreux modèles de machines à blocs et de centrales à béton prêt à l’emploi : Eco, Classic, Elegance, Avantgarde et les pondeuses Diamond.
COMPACT MACHINE
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| Eco 5.1 | Classic 5.1 | Elegance 5.1 |
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6.000 blocs creux et pavés par jour 15 m³ de béton prêt à l’emploi par heure Semi-automatique |
6.000 blocs creux et pavés par jour 15 m³ de béton prêt à l’emploi par heure Semi-automatique |
6.000 blocs creux et pavés par jour 15 m³ de béton prêt à l’emploi par heure Automatique |
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| Avantgarde 5.1 | Diamond 8.1 | Diamond 12.1 |
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6.000 blocs creux et pavés par jour 15 m³ de béton prêt à l’emploi par heure Entièrement automatique |
8.000 blocs creux et pavés par jour 30 m³ de béton prêt à l’emploi par heure Semi-automatique |
12.000 parpaings et pavés par jour 30 m³ de béton prêt à l’emploi par heure Semi-automatique |
Éléments nécessaires à la construction :
Nous vous offrons la possibilité de produire du béton prêt à l’emploi, des hourdis, des blocs en béton, des pavés, des blocs de jardin et d’autres produits avec la même machine. Le modèle Compact développé par notre département R&D apporte de nouvelles solutions aux problèmes rencontrés avec les équipements d’autres fabricants du secteur. Nous avons doté ce modèle de caractéristiques particulières : en achetant la version de base de la machine Compact sans dépasser votre budget d’investissement, vous pourrez ensuite la faire évoluer facilement selon vos besoins.
▶ Assistance en ligne 24 h/24 grâce à une infrastructure établie et à un personnel expérimenté ▶ Transactions sécurisées avec garantie de prix fixe ▶ Conditions commerciales pour tous les budgets ▶ Communication avec un représentant dans la langue de votre choix ▶ Contrat international dans cette langue ▶ Approvisionnement auprès d’un seul fournisseur grâce aux promotions ▶ Fabrication, livraison et montage dans les délais ▶ Pièces de rechange en stock et disponibles partout ▶ Suivi de la fabrication en direct sur le site ▶ Suivi des expéditions sur le site ▶ Projet d’infrastructure gratuit ▶ Mise en service et essais de production gratuits ▶ Formation et certification gratuites des opérateurs ▶ Achat à terme grâce à des accords bancaires particuliers ▶ Crédit-bail et lettre de crédit ▶ Garantie pouvant être prolongée jusqu’à 2 + 3 = 5 ans ▶ Intervention garantie dans le monde entier sous 72 à 120 heures maximum.
PHOTOS DE NOS CLIENTS
Photos d’expédition et de livraison
PHOTOS DU MONTAGE DE L’USINE
PHOTOS DE NOS RÉALISATIONS
Qu’est-ce qu’une machine Compact à blocs ?
Une centrale à béton produit du béton en mélangeant des granulats, du ciment, de l’eau et des adjuvants selon des proportions définies. Notre machine compacte réunit deux machines en une en permettant aussi la production simultanée de blocs en béton. La fabrication commence par le dosage : la bande de pesage électronique sous la trémie pèse les granulats et les transporte. En parallèle, le ciment, l’eau et les adjuvants sont pesés dans leurs dispositifs respectifs. Les matières dosées sont ensuite transférées dans le malaxeur. Enfin, le mélange prêt est chargé dans le camion-toupie placé sous la trémie de sortie de la centrale. L’opération se termine lorsque le volume demandé est chargé. Quelques précisions sur la production des blocs figurent ci-dessous.
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Machine à briques — machine à blocs — machine à parpaings :
Les machines à blocs creux et briques en béton portent de nombreux noms. Notre technologie de fabrication respecte les normes européennes. L’utilisation des dernières technologies améliore leur qualité. Le format de la brique dépend du choix du client. La machine peut produire des briques de 2 à 120 cm. Selon le système, elle fabrique de 4 à 24 briques de 20 cm de largeur par pressage. Les maisons en briques ou en parpaings peuvent être très esthétiques ou traditionnelles. Le parpaing est beaucoup moins cher que la brique, malgré la pose plus rapide des briques, l’eau consommée pour le ciment et la nécessité d’ajouter davantage d’isolation.
« Machine à briques » est une autre appellation de la machine à blocs creux et briques en béton. Une brique est un matériau utilisé pour les murs, les revêtements et d’autres ouvrages de maçonnerie. À l’origine, ce terme désignait un élément en argile, mais il s’applique désormais à des éléments rectangulaires posés au mortier. Une machine à briques doit être robuste et pouvoir fabriquer différents types de briques selon les granulats. Une brique peut être composée de terre argileuse, de sable et de chaux, ou de matériaux en béton. Le parpaing et la brique sont utilisés dans la construction et leurs appellations peuvent se confondre selon les pays, malgré quelques différences.
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Une machine à blocs désigne généralement une machine produisant des blocs creux et pleins en béton. Ces blocs existent en plusieurs dimensions et formes. Ce matériau résiste mieux aux catastrophes naturelles. Les murs en blocs creux comprennent généralement des tiges d’acier, du ciment, du gravier et d’autres matériaux, ce qui renforce la construction. Comme vous le savez sans doute, les blocs en béton sont principalement classés en deux (2) catégories selon leur structure, forme, taille et procédé de fabrication : les blocs pleins et les blocs creux. Ils existent en plusieurs dimensions et formes. Nous vendons une machine fiable et robuste permettant de fabriquer les deux types.
Pour fabriquer des blocs en béton, notamment des blocs creux, il faut disposer d’une machine adaptée. Le marché propose des machines semi-automatiques, parfois appelées machines manuelles à blocs creux en béton, et des machines entièrement automatiques. Vous constaterez toutefois probablement des différences importantes entre les matières premières et les moules utilisés par les fournisseurs de blocs.
Machine pondeuse de blocs :
La pondeuse à briques est une autre désignation d’une machine à blocs creux et à briques en béton. Ces machines existent en deux versions : fixe et mobile. La pondeuse est la version mobile de la machine à blocs. Sa consommation électrique est minimale. Elle se déplace et s’installe facilement, sans assistance technique, et ses pièces de rechange sont faciles à trouver. La machine mobile peut produire des briques d’une taille comprise entre 5 et 120 cm. Selon le système, elle fabrique de 3 à 12 briques de 20 cm de largeur par pressage. Elle exige toutefois une surface de production plus importante. Pour une installation de ce type, nous recommandons au moins 1.000 m² pour le montage, la cure, le séchage et le stockage.
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Machine à briques à vendre :
Une recherche comme « machine à blocs de ciment à vendre » sur Google peut donner des millions de résultats, tout comme « liste des prix des machines à blocs » ou « prix d’une machine à blocs pleins ». Il n’est donc pas facile de choisir le bon site puis une machine adaptée. Avant l’achat, chaque client ou fabricant de blocs doit se poser plusieurs questions :
- Cette machine est-elle suffisamment fiable, robuste et solide pour produire des blocs de qualité ?
- La machine possède-t-elle toutes les fonctionnalités nécessaires à la production de différents blocs en béton ?
- Quels sont les prix et les remises disponibles ?
- Existe-t-il une autre machine à blocs en béton économique présentant les mêmes caractéristiques ?
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