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L’usine turque Beyazli Group propose une gamme de machines à blocs en béton conçues avec précision, reconnues pour leur fonctionnement régulier et leur longévité. Notre équipe d’ingénieurs expérimentés les développe selon les normes industrielles internationales. Elles permettent de fabriquer divers blocs en béton, blocs creux, pavés et briques autobloquantes.
L’usine turque Beyazli Group propose une gamme de machines à blocs en béton conçues avec précision, reconnues pour leur fonctionnement régulier et leur longévité. Notre équipe d’ingénieurs expérimentés les développe selon les normes industrielles internationales. Elles permettent de fabriquer divers blocs en béton, blocs creux, pavés et briques autobloquantes.
Ces machines sont multifonctionnelles et peuvent fabriquer des centaines de types de blocs en béton. Il suffit de changer le moule, une opération très pratique, simple et commode. Vous pouvez produire des blocs en béton, des briques pour la construction urbaine, des briques colorées pour trottoirs et chemins, des briques carrées, des briques naturelles écologiques, des blocs composites avec isolant, des briques de construction standard et bien d’autres produits.
Ces produits s’utilisent dans de nombreuses activités : jardinage, pavage, étanchéité, construction d’aéroports et de canaux fluviaux, revêtement, aménagement de places, routes, quais, bordures de pelouse, bâtiment et bien d’autres usages.
Pour fabriquer des blocs en béton, on utilise du ciment, du sable, de la poussière de pierre et des granulats concassés de 3 à 5 mm. Ce sont les matériaux les plus courants pour tous les types de blocs et briques en béton.
En mélangeant les composants dans différentes proportions, on obtient différents blocs et briques, notamment des blocs creux.
L’équipement de production de blocs de construction présente un haut niveau d’automatisation et se pilote depuis une commande centralisée par automate programmable. La ligne est fiable et stable, compacte, facile à entretenir, productive et peu énergivore. Ces caractéristiques en font l’un des équipements les plus demandés sur le marché mondial.
| Équipement nécessaire | |
|---|---|
| TRÉMIE À GRANULATS À UN COMPARTIMENT DE 8 m³, VIBRATION INFÉRIEURE | Convoyeur à bande fixe (8.5 m x 0,50 m x 8 mm) |
| Convoyeur à bande fixe (8.5 m x 0,50 m x 8 mm) | Malaxeur à cuve de 0,25 m³, transmission inférieure et tôles anti-usure |
| PLATEFORME DE L’OPÉRATEUR DU MALAXEUR | UNITÉ ÉLECTRIQUE DU SYSTÈME SEMI-AUTOMATIQUE DE MÉLANGE 4/12 |
| CONVOYEUR À BANDE FIXE (7.5 m x 0,50 m x 8 mm) | Machine PRS 400 semi-automatique à blocs en béton, une seule trémie |
| Plateforme de l’opérateur de la machine | Unité hydraulique de la machine semi-automatique 4/12 |
| Unité électrique de la machine semi-automatique 4/12 | CONVOYEUR DE SORTIE DES PRODUITS À ROULEAUX |
Le processus général de production des blocs en béton est le suivant :
- Un chargeur spécial alimente le malaxeur en ciment, sable et granulats concassés.
- Le mélange est déversé sur une bande transporteuse.
- Puis le mélange passe directement dans la machine, qui forme et déplace les blocs
- Les produits humides formés sont ensuite dirigés vers l’élévateur.
- Les produits finis sont ensuite transportés vers l’entrepôt
Ces machines se distinguent par leur capacité et leur automatisation. Voici notre modèle de démarrage, la machine semi-automatique Vess Eco 4.1, conçue pour les entreprises débutantes au budget limité. Son installation est simple : le client peut l’effectuer lui-même, ou nous envoyons gratuitement un ingénieur. Pour en savoir plus sur les blocs et leur fabrication, consultez l’article Machine à blocs en béton à vendre.
Vous pouvez également consulter les vidéos de référence sur la chaîne YouTube de Vess.
Pour en savoir plus, contactez notre département anglophone. Cette machine bénéficie actuellement d’une offre spéciale.
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