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El crecimiento de la población y el desarrollo de la edificación han aumentado la necesidad de materiales de construcción y de las máquinas que los producen. Las bloqueras y las adoquineras de hormigón permiten fabricar en serie distintos productos para la construcción.
Al elegir los materiales deben valorarse conjuntamente el uso previsto, el clima y las necesidades del proyecto. Por ejemplo, en regiones frías cobran importancia las propiedades de aislamiento térmico de los elementos de los muros. La forma y resistencia del producto también deben ser adecuadas para el lugar donde se utilizará.
¿Qué es un bloque de hormigón?
El bloque de hormigón, también denominado bloque hueco, es un elemento de construcción obtenido al compactar en un molde una mezcla de cemento, agua, arena y áridos adecuados. Puede fabricarse en distintas dimensiones, formas y modelos. El molde determina su forma exterior y sus huecos interiores.
Propiedades del bloque de hormigón
- Aislamiento térmico y acústico: varía según el árido, la densidad, la estructura de los huecos y el método de fabricación.
- Resistencia al agua: la distribución adecuada de áridos gruesos y finos, la proporción de cemento y la calidad de producción influyen en la permeabilidad del producto.
- Comportamiento ante el fuego: debe evaluarse según las características del producto y del sistema de muro que se utilizarán.
- Aspecto: distintos colores, dibujos, dimensiones y modelos permiten responder a las necesidades arquitectónicas.
- Durabilidad y vida útil: con materiales y condiciones de producción adecuados se obtienen elementos de construcción que pueden utilizarse durante mucho tiempo.
- Aplicación económica: la selección del producto y la forma de colocación pueden ofrecer ventajas en materiales y mano de obra.
- Ligereza: la estructura hueca y la elección del árido influyen en el peso del producto.
La seguridad y el comportamiento sísmico de un edificio no dependen únicamente de las propiedades del bloque. La idoneidad del producto se evalúa junto con la estructura portante y los detalles de ejecución.
¿Dónde se utilizan los bloques de hormigón?
Los bloques se utilizan especialmente en muros interiores y exteriores. Los tipos adecuados pueden emplearse en tabiques, muros de jardín y distintos elementos arquitectónicos. Para pavimentos y paisajismo deben elegirse productos de hormigón diseñados para ese uso.
La variedad de colores y formas permite crear soluciones decorativas o funcionales. Elegir productos duraderos y utilizar los recursos con eficiencia también es importante para los proyectos de construcción sostenible.
¿Cómo funciona una máquina de bloques?
Las máquinas de bloques introducen la mezcla de hormigón preparada en el molde y dan forma al producto mediante presión y vibración. Las tareas del personal y los métodos de transporte de materiales difieren entre líneas semiautomáticas, automáticas y totalmente automáticas.
Según su capacidad y equipamiento, las máquinas pueden tener una o dos tolvas de mortero. Un sistema de una tolva puede servir para productos de un solo color. Si se pretende producir adoquines coloreados de doble capa con una mezcla superficial distinta, la segunda tolva cobra importancia.
Etapas de producción de bloques de hormigón
- Preparación de materias primas: se obtienen cemento, agua y áridos adecuados.
- Ajuste del tamaño y mezcla: si es necesario, el árido se criba o se reduce al tamaño adecuado. Los materiales se mezclan en las proporciones establecidas.
- Coloración opcional: se prepara una mezcla coloreada adecuada al diseño del producto.
- Moldeo y compactación: la mezcla se introduce en el molde y se conforma mediante presión y vibración.
- Curado y endurecimiento: se proporcionan condiciones adecuadas para que los bloques recién fabricados adquieran resistencia.
¿Qué es un adoquín?
Los adoquines de hormigón son productos de distintas formas, colores y dibujos utilizados para pavimentar. La variedad de diseños permite obtener diferentes acabados en caminos, espacios abiertos y proyectos de paisajismo.
¿Qué debe tenerse en cuenta al elegir adoquines?
Los adoquines exteriores están expuestos al agua, la intemperie, el desgaste y las cargas de uso. Por ello, deben fabricarse con la resistencia y las características superficiales adecuadas para su ubicación.
- Comportamiento frente al deslizamiento: para el uso peatonal son importantes la textura superficial y la resistencia al deslizamiento.
- Mantenimiento: debe valorarse la facilidad de limpieza y la sustitución de piezas cuando sea necesaria.
- Aspecto: el color, el dibujo y las dimensiones deben armonizar con el entorno.
- Colocación y coste: el modelo, el método de fabricación y el patrón de colocación influyen en la facilidad de instalación y el coste total.
Aplicaciones de los adoquines
- Aceras, calles y caminos peatonales.
- Aparcamientos y accesos de vehículos con la resistencia adecuada a las cargas.
- Caminos de jardín, terrazas y zonas de estar exteriores.
- Parques, jardines y plazas urbanas.
- Zonas de paseo y deporte adaptadas a los requisitos superficiales de cada uso.
- Aplicaciones decorativas interiores cuando lo permiten el diseño y las condiciones de uso.
Máquina de adoquines de hormigón
La máquina de adoquines de hormigón compacta una mezcla adecuada dentro de un molde para fabricar adoquines. Aunque comparte principios de funcionamiento con la bloquera, el color, la estructura superficial y el número de capas del producto determinan el equipamiento necesario.
En el adoquín de doble capa, la base se compone de la mezcla principal de hormigón y la capa superior de una mezcla superficial con árido fino y pigmento. Utilizar la mezcla coloreada solo en la superficie puede reducir costes frente a incorporar pigmento a todo el volumen del producto.
Para esta producción se prefiere un sistema de dos tolvas que alimente dos morteros diferentes. Una máquina de una tolva también puede fabricar adoquines con el molde adecuado, pero sus opciones de capa superficial y color están limitadas por el equipamiento.
¿Cómo se fabrican los adoquines?
Las etapas básicas son similares a las de producción de bloques de hormigón. Se mezclan arena, cemento, agua y áridos adecuados; el hormigón preparado se introduce en un molde de la forma deseada y se compacta. En productos de doble capa, la mezcla superficial se alimenta por separado.
- Obtención y preparación de las materias primas.
- Ajuste del tamaño del árido, si es necesario, y preparación de la mezcla.
- Formación de capas, coloración opcional y prensado según el modelo del producto.
- Curado, endurecimiento y almacenamiento.
Elegir correctamente el color, el dibujo y las dimensiones mejora el aspecto del pavimento. Una fabricación y colocación adecuadas también facilitan la limpieza y el mantenimiento.
Diferencias entre máquinas semiautomáticas y automáticas
El nivel de automatización determina qué etapas ejecutan los trabajadores y cuáles realiza el sistema de la máquina. Las características pueden variar según el modelo y el equipamiento de la línea.
| Comparación | Sistema semiautomático | Sistemas automáticos y totalmente automáticos |
|---|---|---|
| Funcionamiento y control | Hay más intervención del operador y más transporte manual de palés por los trabajadores. | Una mayor parte de la alimentación, el moldeo, la retirada de productos y el apilado se realiza automáticamente. |
| Capacidad y velocidad | La rapidez y experiencia del operador pueden influir directamente en el ritmo de producción. | Los sistemas automáticos de alimentación y transporte permiten alcanzar velocidades de producción mayores y más constantes. |
| Mano de obra | Las operaciones manuales pueden requerir más personal. | La necesidad de personal disminuye, especialmente en líneas totalmente automáticas. |
| Flexibilidad y ajustes | El operador puede intervenir más directamente en los ajustes del proceso. | Los cambios de producto y molde deben ser compatibles con la configuración de automatización. |
| Uso y mantenimiento | Una estructura más sencilla puede facilitar el mantenimiento. | Un mayor número de componentes y equipos de automatización puede exigir más conocimientos especializados y costes de mantenimiento. |
¿La bloquera y la adoquinera son la misma máquina?
Los bloques se fabrican principalmente para muros y elementos de construcción, mientras que los adoquines se destinan a pavimentos. Ambos grupos utilizan el principio de compactar una mezcla adecuada de hormigón en un molde.
Una misma máquina puede producir bloques y adoquines cambiando el molde si sus características técnicas lo permiten. Sin embargo, deben evaluarse conjuntamente las dimensiones del producto, los requisitos de presión y vibración, la estructura del palé y la alimentación de mortero. Para adoquines coloreados de doble capa pueden necesitarse equipos adicionales, como una segunda tolva de mortero.
Por ello, en lugar de elegir la máquina solo por su nombre, debe determinarse qué productos se fabricarán, la capacidad diaria y el nivel de automatización deseado. Con el molde y el equipamiento adecuados, una misma línea puede producir distintos artículos de hormigón.
Puede visitar el canal de VESS en YouTube para examinar las máquinas y los productos con más detalle.
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