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El bloque de concreto se utiliza generalmente como material de construcción de paredes. Con el crecimiento del sector, las máquinas de bloques se han convertido en uno de sus elementos más importantes. A veces, el bloque de concreto se denomina ladrillo o unidad de mampostería. Se utiliza principalmente en paredes exteriores e interiores. Antes, estos bloques se elaboraban manualmente; hoy se fabrican mediante un proceso automatizado. En este artículo examinaremos diversos detalles de la máquina para bloques huecos de concreto.
El bloque de concreto se utiliza generalmente como material de construcción de paredes. Con el crecimiento del sector, las máquinas de bloques se han convertido en uno de sus elementos más importantes. A veces, el bloque de concreto se denomina ladrillo o unidad de mampostería.
Los componentes del bloque de concreto son cemento, agua y grava. Al decidir producir bloques, debe utilizar correctamente las proporciones de todas las materias primas. Estas proporciones son esenciales para obtener un buen resultado. Los bloques se usan principalmente en paredes exteriores e interiores. Antes se elaboraban manualmente; hoy se fabrican mediante un proceso automatizado. En este artículo examinaremos diversos detalles de la máquina para bloques huecos de concreto.
Tipos de máquinas para bloques huecos de concreto
La máquina para bloques huecos de concreto puede variar según la cantidad de unidades que desee producir cada día. Disponemos de diferentes tipos, que se indican a continuación.
- Máquina para bloques huecos de concreto semiautomática
- Máquina para bloques huecos de concreto automática
- Máquina para bloques huecos de concreto totalmente automática
El sistema eléctrico es el elemento más importante de todas las máquinas. Veamos los tipos de máquinas para bloques huecos de concreto.
Máquina para bloques huecos de concreto semiautomática
La máquina para bloques huecos de concreto semiautomática es una excelente opción para quienes desean iniciar este negocio sin experiencia. Se solicita principalmente en Ghana, Gabón, Yibuti, Somalia, Senegal, Costa de Marfil, Burkina Faso, Guinea, Malí, Malaui, Marruecos y Argelia, debido a sus costos laborales y al bajo precio del terreno. Quien comienza en este sector adquiere experiencia con las máquinas semiautomáticas con el tiempo.
La máquina semiautomática funciona bajo el control de un operador. Se necesitan siete trabajadores durante la producción. Un trabajador retira los productos terminados con un carro de mano, que es un equipo necesario para esta máquina.
Máquina para bloques huecos de concreto automática
La máquina de bloques de concreto automática tiene mayor capacidad de producción que la semiautomática y está diseñada para trabajar 24 horas. Se prefiere sobre todo en países con costos laborales y terrenos más caros, como Reino Unido, Estados Unidos, Canadá, Australia, Finlandia, Italia, Francia, Hungría, Noruega, Irlanda, Malta, Estonia, Portugal, Serbia y Polonia. Cambiando el molde puede producir bloques huecos, bloques macizos, adoquines de concreto, diferentes bordillos y bloques de chimenea según sus necesidades. Dispone de un robot de descarga y otro de carga. En la máquina automática, una carretilla elevadora retira los productos terminados del robot de descarga.
La carretilla elevadora recoge cinco palés a la vez. Gracias a esta ventaja, la máquina no necesita mucho espacio. Vess ofrece distintos tipos y capacidades de máquinas automáticas para bloques huecos de concreto según sus necesidades.
Máquina para bloques huecos de concreto totalmente automática
Esta máquina se solicita principalmente en Arabia Saudita, Egipto, Emiratos Árabes Unidos y otros países árabes, cuyos costos laborales y terrenos son muy elevados. Necesita 2 trabajadores durante toda la producción. Incorpora robots de flejado vertical y horizontal para embalar los productos terminados y funciona con un sistema totalmente automático. A continuación se indican los detalles técnicos de la máquina para bloques huecos VESS 10.1 totalmente automática.
| DATOS TÉCNICOS | |
|---|---|
| Tolvas de mezcla y capacidad | Una tolva / 1 m³ |
| Capacidad de producción | 100–120 palés/hora |
| Presión hidráulica | 200 bar |
| Altura mínima y máxima del producto | 2-40 cm |
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