Centrale à béton et machine à blocs raccordées

Article d’archive : ce texte est la traduction française d’un article source daté de 2023. Les prix, promotions, statistiques et caractéristiques techniques correspondent à la période de la source. Contactez-nous pour obtenir une offre actuelle.

Relier une centrale à béton à une machine à blocs permet de fabriquer simultanément béton prêt à l’emploi et blocs. Cette idée offre davantage de bénéfices et de débouchés.

Dans la construction et les infrastructures, l’efficacité et la polyvalence sont essentielles. Imaginez une installation intégrée capable de produire du béton prêt à l’emploi et des blocs. Le raccordement ingénieux d’une centrale de grande capacité et d’une machine à blocs moderne rend cela possible. Les constructeurs et fabricants de produits en béton profitent ainsi d’une productivité accrue et de nouveaux débouchés.

Une centrale robuste de 30 m³/h est au cœur du dispositif. Elle mélange précisément et efficacement les ingrédients pour obtenir du béton prêt à l’emploi de haute qualité. Son intégration avec une machine automatique à blocs de grande capacité distingue ce système : il permet de produire et de vendre simultanément béton et blocs.

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Les capacités de la centrale à béton

La centrale est au cœur de ce système intégré et offre de nombreux avantages aux constructeurs et fabricants. Examinons ses principales caractéristiques :

• Système entièrement automatique : il assure un fonctionnement constant et fiable. Les recettes et dosages restent identiques à chaque cycle, supprimant les variations et garantissant une qualité uniforme des gâchées.
• Intégration SCADA : la centrale dispose d’un système de supervision, commande et acquisition de données. Il suit les paramètres en temps réel, assure un contrôle précis du dosage et facilite le diagnostic. Vous pouvez aussi connaître les quantités de matières premières, de ciment et d’eau consommées pendant une période choisie.

 

• Utilisation conviviale : l’interface simple et intuitive permet aux opérateurs de naviguer, régler et suivre les paramètres avec une formation limitée. Cette conception améliore l’efficacité et réduit le temps d’apprentissage des nouveaux opérateurs.
• Malaxeur de qualité : il assure un mélange complet et régulier. Ses plaques anti-usure durables augmentent sa longévité et limitent l’entretien, pour obtenir un béton prêt à l’emploi homogène.
• Compatibilité avec différentes capacités : la centrale peut être reliée à des machines à briques de différentes tailles et automatisations.
• Changement de recette pratique : la trémie de pesage utilise des cellules de charge pour mesurer précisément les matériaux. Elle facilite les modifications de recette et les réglages selon le projet. Cette rapidité renforce la souplesse et permet une planification efficace.

Ces caractéristiques assurent une production fiable et efficace, une qualité constante et une utilisation facile.

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Transformer la production avec la machine à blocs

La machine à blocs joue un rôle essentiel dans cet ensemble, en travaillant avec la centrale pour produire des éléments variés. Voici ses caractéristiques et avantages notables :

• Alimentation continue en béton : une bande mobile relie la centrale à la machine. Elle assure un flux régulier et efficace, sans retard ni interruption du processus.
• Moules compatibles variés : ils permettent les blocs creux, pleins, pavés et bordures. Un simple changement de moule adapte rapidement la machine aux exigences du produit, pour une production souple et polyvalente.

 

• Transport automatisé des palettes : deux robots simplifient beaucoup la manutention par rapport au système semi-automatique. Un robot chargeur empile les palettes tandis qu’un chariot élévateur en transporte plusieurs à la fois.
• Mouvements commandés par l’opérateur : les robots déplacent les palettes, tandis qu’un seul opérateur contrôle les mouvements principaux de la machine. Il règle précisément les fonctions essentielles pour optimiser performances et efficacité.
• Changement de moule facile : la nouvelle conception permet cette opération en environ 20 minutes. Les opérateurs reçoivent des consignes claires à l’installation et à la mise en service, pour simplifier le travail et limiter les arrêts.

• Robustesse et fiabilité : tous les composants proviennent de marques turques ou allemandes reconnues. La conception résiste à une utilisation prolongée et assure des performances constantes, pour un processus durable et efficace.

Pourquoi relier une centrale à béton et une machine à blocs est économique

Cette installation combinée permet aux entreprises du bâtiment et aux fabricants de produits en béton de réduire considérablement les coûts et d’améliorer l’exploitation. Voici comment :

• Suppression d’un dosage séparé : lorsque la centrale et la machine sont reliées, il n’est plus nécessaire d’acheter un autre système de préparation pour la machine. Le béton arrive directement de la centrale. L’entreprise évite ainsi l’achat et l’entretien d’un équipement distinct et réalise des économies importantes.
• Moins de terrain nécessaire : regrouper les deux équipements optimise l’espace au lieu de réserver deux zones indépendantes. Cela réduit les coûts d’acquisition du terrain et les dépenses d’exploitation.

La centrale présentée est de 30 m³/h, notre plus petite capacité. Si votre demande de béton est supérieure, d’autres options existent. Par exemple, une centrale de 60 m³/h peut être associée à une machine à blocs plus grande si vous avez aussi besoin de davantage de blocs.

La version de plus grande capacité existe aussi en semi-automatique. La vidéo ci-dessous présente notre récente installation au Kenya. D’autres vidéos figurent sur la chaîne Vess Machine En.

Voici les prix de la centrale Vess 30 m³/h et de la machine automatique PRS800, installées séparément ou reliées.

 

 

Vous pouvez économiser 53,000.00 USD et acheter l’ensemble pour 188,570.00 USD

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