СТАТЬИ И РУКОВОДСТВА

Бетонные заводы

centrale-a-beton-moderne-peinte-centrales-à-béton-capacité-centrale-à-béton-centrale-a-béton-mobile-centrale-à-béton-fixe-prix-centrale-à-béton-centrale-gratui.jpg

Архивная статья: это русский перевод исходной статьи за 2020 год. Цены, акции, статистика и технические характеристики относятся к периоду публикации источника. Для получения актуального предложения свяжитесь с нами.

Бетонные заводы

Бетонный завод производит товарный бетон для близлежащих строительных площадок. Он может приготовить бетон по требованиям заказчика — для террасы, фундамента или подъезда к гаражу. Рассмотрим работу бетонного завода и порядок заказа бетона. 

Бетонные заводы

Современный окрашенный бетонный завод Бетонный завод

Определения бетонного завода

Бетонный завод

Бетонный завод производит товарный бетон для доставки автобетоносмесителем.

Бетонный завод

Бетонный завод производит товарный бетон для близлежащих строительных площадок. Он может приготовить бетон по требованиям заказчика — для террасы, фундамента или подъезда к гаражу. Рассмотрим работу бетонного завода и порядок заказа бетона.

Бетонный завод

Бетонный завод быстро выпускает большие объемы бетона. Какое оборудование в него входит и сколько стоит бетон заводского производства?

Что такое бетонный завод?

 Завод хранит компоненты бетона — воду, цемент, заполнители и добавки — в подходящих емкостях, а затем готовит смесь по требованиям каждого заказчика. Бетон выпускается в больших объемах и отличается высоким качеством, поскольку предприятие обязано соблюдать применимые спецификации.

Заводы могут производить разные виды бетона

К ним относятся обычный, полированный, с обнаженным заполнителем, пескоструйный, цветной и асфальтобетон. Однако не каждый завод выпускает все виды, поэтому уточните возможности поставщика с учетом ваших потребностей.

Оборудование бетонного завода Башенный бетонный завод BML Завод по производству бетона

РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ БЕТОННЫХ ЗАВОДОВ

Различные виды бетонных заводов

Стационарные бетонные заводы  

Стационарные заводы снабжают стройплощадки большими объемами бетона. Они избавляют от необходимости выделять на стройке место для хранения сырья и снижают риск порчи материалов. Заводские установки производят качественный бетон по спецификации без ошибок дозирования и контролируют материалы на всех этапах. Однако доставка занимает время, поскольку бетон перевозят автобетоносмесителями; на площадке необходимо обеспечить удобный подъезд и быструю укладку.

Мобильные бетонные заводы

Бетон можно производить на заводе, временно установленном непосредственно на стройплощадке. Мобильная установка готовит его по мере необходимости и хода работ. Требуется достаточно места для завода и сырья, например цемента, песка и воды. Материалы необходимо хранить в чистом сухом месте, защищенном от влаги. Такие материалы, как вода и добавки, не должны соприкасаться с водой. Среди мобильных бетонных заводов есть тяжелые установки производительностью до 35 м³/час.
Монтаж бетонного завода Бетонный завод Оборудование для производства бетона

КОНТАКТ: г-н MOHAMED LAMINE — ТЕЛ.: +90 549 325 66 60 (WhatsApp)


БЕТОННЫЙ ЗАВОД 30 м³ БЕТОННЫЙ ЗАВОД 45 м³ БЕТОННЫЙ ЗАВОД 60 м³ БЕТОННЫЙ ЗАВОД 100 м³ БЕТОННЫЙ ЗАВОД 100 м³
Версия 1: полностью автоматическая Версия 1: полностью автоматическая Версия 1: полностью автоматическая Версия 1: полностью автоматическая Версия 1: полностью автоматическая

Производительность: 30 м³ в час

Производительность: 30 м³ в час

Производительность: 30 м³ в час

Производительность: 30 м³ в час

Производительность: 1 875 бетонных блоков в час


КАК РАБОТАЕТ БЕТОННЫЙ ЗАВОД

Как работает бетонный завод

1. Бетонный завод состоит главным образом из узлов хранения, смешивания и транспортировки.
• Хранение: песок, гравий, цемент и другие компоненты находятся в бункерах и силосах.
• Смешивание: смеситель перемешивает большие объемы бетонной смеси.
• Подача из силосов в смеситель: материалы перемещаются ленточными конвейерами и автоматизированными системами.

2. Завод работает автоматически. Шкаф управления контролирует взвешивание, транспортировку материалов, измерение влажности и текучести бетона, смешивание и другие этапы. Для каждого вида бетона предусмотрены рецептура и программа. Оператор запускает программу, соответствующую заказанному виду и объему бетона. Этапы производства следующие:
2.1. Подготовка и транспортировка заполнителей: они поступают в смеситель первыми. Скип переносит их из силоса в дозировочную емкость. На этом этапе материалы могут просеиваться для отбора мелких частиц. Фракция зависит от требуемого бетона; в некоторых проектах нужен мелкий гравий для более аккуратного естественного вида.

После взвешивания и просеивания заполнители поступают непосредственно в смеситель или в промежуточный бункер.
2.2. Подача остальных компонентов: они перемещаются из емкостей в промежуточные бункеры конвейерами или насосами либо загружаются прямо в смеситель после заполнителей в следующем порядке: цемент, вода, затем добавки.
Заданные программы обеспечивают точное количество каждого компонента. Вода затворения поступает из резервуаров водоочистки, рек или озер. Как и остальные компоненты, она дозируется предельно точно. Избыток воды снижает механическую прочность бетона. Бетонные заводы
2.3. Смешивание компонентов: бетон перемешивается в течение заданного времени, зависящего от его вида. Время также зависит от требуемого количества и объема смесителя. Средняя производительность смесителя на 1 000 л оценивается в 60 м³/ч.
Примечание: герметичные крышки предотвращают выход пыли во время смешивания.
2.4. Загрузка бетона для перевозки: готовый бетон выгружается в автобетоносмеситель, автобетоносмеситель с насосом или автомобиль с конвейером в зависимости от подъезда к площадке. После этого он готов к доставке! Бетонные заводы

Для сохранения оптимальной консистенции и прочности бетон должен прибыть на площадку в течение одного часа. Во время перевозки автобетоносмеситель постоянно перемешивает смесь, предотвращая ее затвердевание.
2.5. Возврат бетона на завод: после возвращения машины остатки бетона удаляют из барабана при мойке в специально отведенной зоне. Оставшиеся вода и бетон проходят через несколько отстойников до получения очищенной воды для повторного использования. 

Производительность и цены бетонного завода Современный окрашенный бетонный завод Башенный бетонный завод BML
КОМПОНЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ БЕТОННОГО ЗАВОДА

Компоненты и оборудование бетонного завода

Бетонный завод — установка для производства больших объемов бетона. Его можно разместить на конкретной стройплощадке, рядом с карьером или стационарно на окраине населенного пункта. Бетонные заводы

Бетонный завод состоит главным образом из следующих компонентов: 

Цементный силос. На бетонных заводах преимущественно применяется портландцемент, содержащий 95 % клинкера.
• Силосы для гравия и песка, вертикальные или горизонтальные. Песок и гравий доставляются из карьеров грузовиками, поездами или судами. После прибытия они проходят через бункер, затем поступают в силос хранения.
• Емкости для добавок. Каждая содержит отдельный вид: ускоритель схватывания, замедлитель, пластификатор и т. д.
• Дозировочные емкости.
• Система взвешивания.
• Водоснабжение и насосы для перекачки жидкостей.
• Бетоносмесительный узел, или смеситель.
Каждый компонент оснащен системами безопасности, предотвращающими утечки и загрязнение грунта или воздуха. Цементный силос имеет пылевой фильтр для предотвращения выбросов в атмосферу. Емкости с добавками приподняты и установлены в герметичных отсеках, сертифицированных как защищенные от промерзания. Песок, гравий и другие заполнители сначала поступают в дозировочную емкость через силос или скип — загрузочный ковш на подъемно-опрокидывающем механизме. Затем они взвешиваются на весовом конвейере и подаются загрузочным конвейером в смеситель. Там добавляются остальные компоненты: цемент, вода и при необходимости добавки. Количество материалов и время смешивания зависят от требуемого вида бетона и свойств компонентов. После смешивания бетон загружается в автобетоносмеситель или подается на площадку бетонным конвейером. Бетонные заводы

Завод обычно управляется из шкафа, который прежде всего обеспечивает:
• Контроль систем взвешивания материалов;
• Измерение влажности заполнителей датчиками;
• Дозирование воды с учетом необходимой текучести.

Некоторые модели оснащены вертикальным силосом заполнителей, который уменьшает занимаемую площадь и шум при перемещении материалов. Все чаще смесители также имеют герметичные крышки, не выпускающие пыль во время смешивания. Это одновременно улучшает качество бетона и защищает окружающую среду.

Оборудование бетонного завода Бетонный завод Завод по производству бетона
ЦЕНЫ НА ТОВАРНЫЙ БЕТОН

Цены на товарный бетон

Цена бетона заводского производства | Какие цены предлагают бетонные заводы?

Цена заводского бетона сильно зависит от множества факторов, включая особенности завода и вашей стройплощадки. В целом следует рассчитывать примерно на 100–250 долларов за м³ в зависимости от следующих условий:

• Подъезд к площадке

Использование автомобиля с насосом или конвейером оплачивается дополнительно.

• Объем заказа

Чем больше бетона вы заказываете, тем выгоднее может быть цена. Постоянные расходы, например отправка автобетоносмесителя, распределяются на больший объем.

• Площадь бетонирования

Некоторые заводы снижают цену за м³ при крупных заказах. Например, стоимость м² плиты из бетона с обнаженным заполнителем оценивается в 90 долларов при площади 25 м² и лишь в 50 долларов, если площадь превышает 100 м². Бетонные заводы

• Вид заказанного бетона

Стоимость существенно зависит от вида бетона: цветного, фибробетона, водопроницаемого, водоотталкивающего и т. д.
Например, заводской фибробетон стоит 150–300 долларов за м³, тогда как бетон с обнаженным заполнителем — 160–190 долларов.
• Стоимость гравия, песка и цемента: она сильно различается по регионам и зависит от близости карьера или цементного завода.

• Расстояние перевозки 

Чем дальше находится площадка, тем выше транспортные расходы.
• Поэтому у каждого проекта своя цена! Чтобы получить предложение, необходимо запросить расчет стоимости!

Бетонный завод обычно взимает плату за доставку на площадку. Чем ближе завод, тем ниже расходы. Учтите: если дорога занимает более 45 минут, завод, скорее всего, откажет в доставке. Бетон нужно укладывать как можно быстрее после приготовления, в пределах одного часа. Цены обычно зависят от выбранного технического решения. Для покупки бетономешалки следует предусмотреть от 200 до 2 300 евро в зависимости от типа двигателя — внутреннего сгорания или электрического — и объема. Бетонные заводы

Башенный бетонный завод BML Стационарные бетонные заводы Оборудование бетонного завода
МОЖНО ЛИ ЗАКАЗАТЬ НА БЕТОННОМ ЗАВОДЕ ЛЮБОЙ ВИД БЕТОНА?

Можно ли заказать на бетонном заводе любой вид бетона?

Нет! Бетонный завод не может выпускать все категории бетона. Полный ассортимент, включая фибробетон, смеси для стяжек и цветной бетон, потребовал бы хранения всех видов сырья: цветного гравия, белого цемента, добавок и прочего. Это было бы очень дорого для производителей!

Поэтому заводы специализируются на определенных видах бетона в зависимости от местного сырья и спроса.

КАК ЗАКАЗАТЬ БЕТОН НА ЗАВОДЕ?

Как заказать бетон на заводе?

• Чтобы заказать бетон, позвоните напрямую в отдел продаж завода или запросите предложение по электронной почте. Для экономии времени на получении и сравнении расчетов можно обратиться к специализированной компании, которая подберет завод с учетом расположения, цены и других факторов. Она направит одно или несколько предложений для выбора лучшего варианта. Специалисты по онлайн-заказу бетона также часто обсуждают требования площадки и помогают определить нужный объем и вид смеси. После принятия предложения дату доставки можно согласовать по телефону, электронной почте или через онлайн-форму — в зависимости от поставщика. В интернете легко найти ближайший завод с привлекательной ценой. Бетонные заводы

• При запросе стоимости доставки товарного бетона четко укажите необходимый объем и вид смеси.
• В зависимости от наличия завод предложит цену и согласует дату доставки.

Современный окрашенный бетонный завод Бетонный завод Завод по производству бетона
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ БЕТОННОГО ЗАВОДА

Преимущества и недостатки бетонного завода

Небольшое количество бетона можно приготовить в бетономешалке, а промышленный объем — на бетонном заводе. Во втором случае смесь доставляют на площадку автобетоносмесителем. Эти способы дополняют друг друга. Рассмотрим преимущества и недостатки бетона, доставляемого автобетоносмесителем.

Преимущества бетонного завода

• Гарантия качества: завод соответствует таким стандартам, как CE, NF и EN, и снабжает профессиональные стройплощадки.

• Он необходим для бетона со сложными рецептурами.

• Простота укладки: товарный бетон прибывает готовым к использованию — остается лишь залить его в опалубку!

• Завод выпускает большие объемы бетона и поэтому может добиваться выгодных условий закупки сырья. Это снижает себестоимость!

Недостатки бетонного завода

• Доставка небольших объемов может быть дорогой, поскольку транспортные расходы распределяются на меньшее количество бетона.

• Автомобиль должен иметь возможность подъехать к площадке. В противном случае потребуется дополнительная оплата за перегрузку и подачу.

 

Новая подробная статья о бетонном оборудовании и заводах: https://bit.ly/3GKkAh0 

Производительность и цены бетонного завода Оборудование бетонного завода Оборудование для производства бетона
СОВЕТЫ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ БЕТОНОМЕШАЛКИ
Советы по использованию профессиональной бетономешалки
Приготовление бетона в профессиональном смесителе требует соблюдения определенных правил, от которых зависит конечное качество смеси.
• Количество материалов нужно определить заранее в соответствии с характеристиками и объемом требуемого бетона.
• Песок, цемент, добавки и другие материалы необходимо хранить в сухом месте, защищенном от осадков и влаги.
• Перед каждым использованием барабан должен быть чистым, а бетономешалка должна стоять на ровной поверхности.
• Профессиональную бетономешалку рекомендуется размещать рядом с источником воды.
Материалы смешивают в следующем порядке и пропорциях: налейте в барабан половину требуемой воды. Добавьте две трети гравия и перемешивайте несколько минут. Засыпьте две трети общего объема песка и цемент, затем смешивайте еще минуту. Добавьте оставшиеся материалы, а затем оставшуюся воду. Время смешивания зависит от требуемой консистенции бетона. Бетонные заводы

Контактная информация Mohamed Lamine Thiam

ОБСУЖДЕНИЕ

Присоединяйтесь к обсуждению

Задайте вопрос, поделитесь опытом или продолжите обсуждение этой темы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *