Архивная статья: это русский перевод исходной статьи за 2020 год. Цены, акции, статистика и технические характеристики относятся к периоду публикации источника. Для получения актуального предложения свяжитесь с нами.
Бетонные блоки широко применяются в зданиях по всему миру, а число заводов значительно выросло в последние годы. Строительство поддерживается во многих странах благодаря роли в создании гражданской инфраструктуры. Блоки относятся к самым распространенным материалам: они недороги, сырье доступно, а изготовление просто. Производство и строительство из них не требуют высокой квалификации. Поэтому блоки используются в большинстве архитектурных и строительных работ, включая наружные и внутренние стены и перекрытия с пустотелыми блоками. Рост спроса увеличил число станков и их производительность. Необходимо сохранять, расширять и развивать этот промышленный ресурс, повышая эффективность и качество.
Бетонные блоки широко применяются в зданиях по всему миру, а число заводов значительно выросло в последние годы. Строительство поддерживается во многих странах благодаря роли в создании гражданской инфраструктуры. Блоки относятся к самым распространенным материалам: они недороги, сырье доступно, а изготовление просто. Производство и строительство из них не требуют высокой квалификации. Поэтому блоки используются в большинстве архитектурных и строительных работ, включая наружные и внутренние стены и перекрытия с пустотелыми блоками. Рост спроса увеличил число станков для блоков и их производительность. Необходимо сохранять, расширять и развивать этот промышленный ресурс, повышая эффективность и качество.
 |
 |
♦ Виды бетонных блоков:
Блоки классифицируют по применению. Они имеют правильную форму и ровные грани, не содержат дефектов и трещин, а шероховатая поверхность обеспечивает сцепление с раствором и покрытиями. Это один из важнейших строительных материалов, делящийся на два основных типа: пустотелые и полнотелые блоки.
-
Полнотелые блоки не имеют внутренних пустот. Обычно их используют в подземных конструкциях и фундаментах; они очень прочны и долговечны. Они выдерживают и передают большие нагрузки, чем пустотелые блоки, но тяжелее.
-
Пустотелые блоки содержат полости или отверстия, формируемые при прессовании на станках для блоков. Они делятся на два типа:
- Легкие пустотелые блоки: они очень легкие с учетом состава и уплотнения. Из-за высокой цены применяются в особых случаях.
- Обычные пустотелые блоки делятся на несколько видов: блоки 20 используются для наружных стен или архитектурных задач, блоки 15 — для наружных и внутренних стен, блоки 12 — для внутренних перегородок, блоки 10 — для внутренних перегородок.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
♦ Завод бетонного кирпича:
Бетонные блоки производятся на блочном заводе и должны быть прочными и качественными. Производство включает несколько этапов:
- Выбор компонентов: блоки получают смешиванием нескольких материалов, прежде всего цемента, воды, песка и гравия.
- Смешивание компонентов: перед загрузкой в смеситель нужно проверить пропорции на соответствие точным спецификациям строительных блоков. После выбора нужных количеств материалы помещают в специальный смеситель завода. Его рабочие рычаги тщательно перемешивают все компоненты в связную смесь.
- Формование: после получения связной смеси ее заливают в формы, выбранные по требуемым размерам, очертаниям и характеристикам.
- Сушка: после прессования блоки оставляют сохнуть и поливают водой, затем отправляют к месту использования.
♦ Станок для производства блоков:
Блоки можно изготавливать просто: обычные смесители перемешивают песок, гравий, цемент и воду. Формы заполняются и прессуются вручную, затем блоки сохнут и несколько дней увлажняются водой. Другой способ использует современные станки для производства блоков с механическим оборудованием, весовым дозированием и центральными смесителями. Формы заполняются, смесь прессуется и вибрируется, а формы быстро поднимаются, оставляя изделия сохнуть. Станки различаются производительностью и управлением; доступны полуавтоматические и полностью автоматические варианты. Производительность выбирается по запросам и нуждам клиента. Смена форм позволяет выпускать все перечисленные выше виды блоков.
Видео ниже показывает оборудование блочного завода и его работу:
Станок для бетонного кирпича в продаже | Полуавтоматический | VESS EKO 4.1
Beyazli Group выпускает разные станки для бетонных блоков, включая полуавтоматический завод, идеально подходящий новичкам. Он экономичен, имеет конкурентную цену и следующие основные преимущества:
- Полуавтоматическая система управления.
- Поддоны с изделиями перевозятся ручными тележками.
- Выпуск за 8 часов составляет 4 000 блоков размером 20 × 40 × 20. Другие размеры и формы изделий зависят от установленной формы.
- Рассчитан на непрерывную 24-часовую работу.
- Электронное оборудование — немецких марок; остальные компоненты изготавливаются в Трабзоне, Турция.
- Небольшое число работников снижает трудозатраты и расходы на зарплату.
- Одно из главных преимуществ — простота разборки, перевозки и повторной сборки на новом месте.
- Низкое энергопотребление.
- На одном станке можно использовать разные формы, в том числе для плитки и бордюров, по размерам и очертаниям заказчика.
Автоматический завод блоков | Оборудование блочного завода | VESS
Развитие строительства увеличило спрос на бетонные блоки и другие цементные изделия. Обычные ручные станки не могут удовлетворить его полностью, поэтому нужен автоматический завод блоков или полностью автоматическая линия. Роботы складывают деревянные поддоны, которые затем перевозит вилочный погрузчик, облегчая работу и сокращая персонал. Небольшая бригада может получать разнообразную продукцию. Автоматическое взвешивание обеспечивает точность подбора материалов и качество. BEYAZLI GROUP производит станки VESS мощностью от 10 000 до 24 000 блоков за 8 часов. Для такого выпуска предлагаются автоматические и полностью автоматические системы, а также оборудование с электронным погрузчиком. Завод поставляется полностью укомплектованным: бункеры сырья, силос цемента, конвейеры, смеситель, пресс, передний и задний роботы для пустых и загруженных поддонов, формы для блоков разных размеров и другое оборудование, облегчающее производство.
Станок для бетонных блоков и бетонный завод | COMPACT
Станки COMPACT для бетонных блоков упрощают производство и экономят электроэнергию, площадь, затраты на инфраструктуру и многое другое. Они объединяют блочный станок и бетонный завод в одной установке. Основные преимущества:
- Качественное оборудование по экономичной цене.
- Размещение оборудования друг над другом уменьшает площадь и расходы на инфраструктуру и монтаж.
- Высокая и разнообразная производительность. Смена формы позволяет выпускать пустотные, полнотелые, изолированные и декоративные блоки, тротуарную плитку, бордюры, садовые стеновые элементы, плитку, дымоходные блоки, водоотводные лотки и газонные решётки разных размеров, а также готовый бетон.
- За 8 часов выпускается 5 000 бетонных блоков размера 20 или 400 м² тротуарной плитки, а готовый бетон производится со скоростью 15–30 м³/час.
- Эти станки для бетонных блоков можно поэтапно модернизировать от полуавтоматического до полностью автоматического управления.
- Низкое потребление электроэнергии.
- Программа управления проста в использовании на любом языке по запросу клиента.
- Машину легко разобрать, перевезти и установить в другом месте, поскольку её компоненты разъёмные и соединяются болтами.
 |
 |
♦ Цены на заводы бетонного кирпича:
Цена завода зависит от выбора клиента. Мобильные и стационарные машины стоят по-разному, как и полуавтоматические, автоматические и полностью автоматические системы. Важна и комплектация. Клиент может сначала купить только оборудование кирпичного завода, необходимое для производства, затем добавлять устройства и модернизировать станки по мере развития бизнеса. Эти решения определяют цену. После согласования компания готовит документы, подписывает и заверяет договоры со всеми подробностями: оборудованием, коммерческими условиями, датами доставки и оплаты.
После изготовления завода оборудование отправляют в выбранное клиентом место. Мы бесплатно предоставляем чертежи и рекомендации по подготовке площадки, затем направляем специалистов для монтажа, испытаний и обучения работников. Компания предоставляет двухлетнюю гарантию от производственных дефектов и пять лет послепродажного сервиса, устраняя неисправности максимально быстро.
Задайте вопрос, поделитесь опытом или продолжите обсуждение этой темы.